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電動攻絲機關于螺紋表面的金屬組織研究

點擊：3453 日期：2019-04-20


觀測電動攻絲（工具：絲攻或絲錐）機在螺紋表面切削方向的截面上的金屬組織，技術上比較困難（difficult)。自動攻絲機具有剛性強、 強度高、精度高、壽命長等優(yōu)點, 具了解該設備在一些廠家使用幾十年還能正常運行工作。隨著我國改革開放的深入發(fā)展， 歐洲的一些折臂電動攻絲機隨之進入中國市場。因此，在與切削方向垂直的截面上，也就是通過(tōng guò)包括螺紋中心線的軸向截面的金屬顯微鏡照片進行研究（research)。比較電動攻絲機碳(C)案鋼的振動攻絲和普通攻絲的效果就可以發(fā)現(xiàn)，普通攻絲時，在整個螺紋表面上金屬晶粒都發(fā)生了扭曲變形，可以看到加工層。
由于電動攻絲（工具：絲攻或絲錐）機這個加工層上有殘余拉應力存在，降低了螺紋本來的機械性能，加速了螺紋的磨損（零部件失效的一種基本類型），并降低了螺紋的耐酸性(acidity)和耐蝕性。全自動攻絲機采用壓縮空氣驅動，安全快速高效；較小氣壓力和氣量（0.3-0.8mpa），超大扭力輸出；.能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲；筒夾帶過載保護裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高；操作簡單輕便，完全不需要經驗和力量。自動攻絲機為3類款式的，數控電動攻絲機、氣動攻絲機、臺式攻絲機。攻絲機就是用絲錐加工內螺紋的一種機床，它是應用最廣泛的一種內螺紋加工機床。然而在振動電動攻絲機的螺紋表面上，卻看不到明顯的加工層，可以形成同內部的金屬組織幾乎一致的螺紋表面，與以往的螺紋相比，振功攻絲可以改善螺紋的各種性能指標（target aim)。
擠壓攻絲時，是以相同的電動攻絲機摩擦狀態(tài)對整個螺紋表面一點一點地擠壓成形的，對提高螺紋根部的加工硬化量以及均勻（jūn yún)地提高內螺紋的強度都有好處。但是，在普通擠壓攻絲時，雖然不產生切削螺紋時那樣的細長切屑，但是由于在螺紋表面發(fā)生細微的脫離現(xiàn)象，形成微細的金屬碎末，也會產生種種的影響。這種現(xiàn)象對延展性較低的材料譬如高碳素鋼就常發(fā)生，已經硬化的最外層部分剝落下來，因此在螺紋牙根附近的最高硬度（Hardness)只能達到HV＝332~355。但在振動擠壓攻絲時，其加工硬化程度可提高到HV＝437。而且，金屬組織的流動也均勻一致。
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