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全自動攻絲機(jī)攻絲夾頭的工作原理

點(diǎn)擊：3665 日期：2019-02-23

      安全過載攻絲（工具：絲攻或絲錐）夾頭由連接套筒件、過渡（transition)套筒件與刻度（Scale)套筒件連接，鋼球件定位兩體組成。自動攻絲機(jī)在不同的應(yīng)用中，自動攻絲機(jī)熔敷率提高意味著焊接速度更快，生產(chǎn)效率更高。在很多應(yīng)用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下，減少20%的焊劑消耗量。全自動攻絲機(jī)其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導(dǎo)軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽；臺鉆，設(shè)置在工作平臺的左端的一側(cè)；推料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在騰空架的頂部；定位機(jī)構(gòu)，設(shè)置在推料機(jī)構(gòu)上；第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側(cè)，第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側(cè)；直線輸送器，設(shè)置在底板上，在直線輸送器的頂部配置直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌的一端伸展到攻絲座臺，另一端與振動式送料盤配接。優(yōu)點(diǎn)；減輕工人的工作強(qiáng)度，提高攻絲效率，保障工人的安全。全自動攻絲機(jī)是一款自動生產(chǎn)的設(shè)備，它分為全自動和半自動。該設(shè)備屬于螺紋成型機(jī)械領(lǐng)域。該設(shè)備優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)；減輕工人的工作強(qiáng)度，提高攻絲效率，保障工人的安全。      工作原理:用2個定位銷，4個螺釘通過(tōng guò)聯(lián)接套，把數(shù)控機(jī)床（屬性：自動化機(jī)床）主軸與攻絲夾頭連接在共同，這樣首先保證了攻絲夾頭與機(jī)床的連接精度（精確度）；扳動外套筒件，確定攻絲所需扭力矩，蝶形彈簧（huáng）(Spring)就會受力被壓緊，由鋼球定位，連動刻線套筒，進(jìn)行攻絲。      攻絲夾頭都是利用蝶形彈簧產(chǎn)生壓力工作，老式夾頭是靠離合器(Clutch)傳動，新型夾頭是靠鋼球連動。離合器配合是齒形配合、定位不精、易磨損（零部件失效的一種基本類型），由于只有一組蝶形彈簧 受力不均勻（jūn yún)，使用一定時間，就不能反映出蝶形彈簧真實受力，影響(influence)使用。新型夾頭，鋼球不易磨損，定位準(zhǔn)確；每組36個，共6組等高的蝶形彈簧，保證均勻受 力;刻度套筒上刻有200Nm～1400N?m的標(biāo)記，根據(jù)絲錐扭力矩的大小，確定標(biāo)記值，用頂絲件39鎖緊，防止松動。以上網(wǎng)站內(nèi)容有提供希望您閱讀了以上文章后能對攻絲機(jī)有進(jìn)一步的了解(Find out)。