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汽車零件加工速度和直徑對自動攻牙機的影響

點擊：3178 日期：2019-02-11

自動攻牙機內(nèi)專業(yè)人士都知道，自動攻牙機在轉(zhuǎn)的越是慢的時候，它的直徑就會越來越大，還有一種是你如果在里面攻絲（工具：絲攻或絲錐）的時間久一點的話，那么相反就下，那這兩種是什么原因呢？第一種是因為時間的關(guān)系，而第二種是與限度有關(guān)系的。攻絲機工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設(shè)備，生產(chǎn)效率高，可顯著節(jié)約勞動力成本！優(yōu)質(zhì)攻絲機具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護、性價比極高等特點，優(yōu)質(zhì)的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。那么我們現(xiàn)在再來細(xì)講一下這其中的奧妙。
自動攻牙機的速度，受到絲攻材料(Material)品質(zhì)、種類、吃入的牙數(shù)、下孔形狀、切削材料(Material)及切削油等使用條件所左右，故其選用更有充分注意(attention)的必要。自動攻絲機簡潔的自動攻絲機集成冷絲技術(shù)概念利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產(chǎn)力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。自動攻絲機在不同的應(yīng)用中，自動攻絲機熔敷率提高意味著焊接速度更快，生產(chǎn)效率更高。在很多應(yīng)用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下，減少20%的焊劑消耗量。擠壓絲錐在自動攻牙機中因沒有切屑的困擾，攻牙速度可以比切削的快，同時也要考慮（consider)到被加工材料(Material)、切削液、機械等因素(factor)，一般大都采用在5-20m/MIN中，與沖床的打拔工作進程類似，特別情況(Condition)下可達到30m/min以上的速度例子也有存在。但是由于速度過高，會因為產(chǎn)生早期磨耗，或溶著關(guān)系，會對絲錐的壽命(lifetime)產(chǎn)生影響(influence)，所以自動攻牙機的攻牙的速度控制（control)也是不可忽視的。