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鉚接機的特殊新應(yīng)用
點擊:3277 日期:2019-01-12
60年代初期,瑞士貝瑞克公司(Company)為適應(yīng)生產(chǎn)效益與生產(chǎn)質(zhì)量雙高的需求,率先涉足擺動冷輾鉚接(方法:使多個零件相連接的方法)領(lǐng)域,成為首家成功研制并使用冷輾鉚接機的廠家。幾十年過去了,隨著生產(chǎn)技術(shù)的提高、生產(chǎn)進程的加快,鉚接機的加工范圍(fàn wéi)已突破了傳統(tǒng)的單一鉚接領(lǐng)域,而拓展到鉚、封、點、壓等更多、更新的范疇(category),成為目前又一新興加工方法。電扇殼、鎖殼等加工領(lǐng)域,常??梢砸姷綒?nèi)需要鉚接的零件,如下圖所示。這種零件五端封閉,一端開口,使用傳統(tǒng)手鉚的方法來加工顯得十分笨拙,而一般的設(shè)備(shèbèi)對它也是束手無策。不過,對于鉚接機來說,這種零件的加工卻是輕而易舉,您只需要花費幾十元做一個異形鉚頭,通過(tōng guò)鉚接機的純擺輾運動來完成鉚接加。由于純擺輾加工時異形鉚頭沿軸向方向沒有轉(zhuǎn)動,因此你不必擔心鉚頭和殼狀工件之間產(chǎn)生干涉。這種加工只需時幾秒,簡單而快捷(義:快速敏捷)。
鉚接(方法:使多個零件相連接的方法)加工的成型形狀也是多種多樣的,最普遍的是圓形,還可以是三角形、四方形等等,或者是不規(guī)則的形狀。這些主要是鉚接零件的特殊要求限制(limit)的,比方說把方鋼翻邊鉚在鋼板上。如果用其他的加工方法這種零件加工是極其復(fù)雜的,而且質(zhì)量不宜保證,這個時候,你需要借助于鉚接機了。
在非常多液壓(hydraulic)零件和液壓元件(Hydraulic element)中,工藝孔或加油孔往往是靠鋼球進行密封的。攻絲機工作時,只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料,自動定位,自動夾緊,自動攻牙、自動卸料,一個工人可以同時操作多臺設(shè)備,生產(chǎn)效率高,可顯著節(jié)約勞動力成本!優(yōu)質(zhì)攻絲機具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護、性價比極高等特點,優(yōu)質(zhì)的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高,成品合格率高。
這些密封有的要求是可活動的,象加油孔、油杯等,鋼球可以壓入也可以復(fù)原;有的象工藝孔則要求鋼球固定(fixed)密閉油路且不漏油、不脫出。這些零件的加工是鉚接(方法:使多個零件相連接的方法)機大顯身手的地方,只要調(diào)整好機床,鋼球的預(yù)壓、壓入、鉚邊可以一次完成,生產(chǎn)(Produce)效率高、質(zhì)量好(如上圖)。
上面雖然介紹了非常多鉚接(方法:使多個零件相連接的方法)機加工應(yīng)用的例子,但這僅僅是鉚接機加工范圍(fàn wéi)的很小一部分。攻絲機工作時,只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料,自動定位,自動夾緊,自動攻牙、自動卸料,一個工人可以同時操作多臺設(shè)備,生產(chǎn)效率高,可顯著節(jié)約勞動力成本!優(yōu)質(zhì)攻絲機具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護、性價比極高等特點,優(yōu)質(zhì)的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高,成品合格率高。目前,很多新的應(yīng)用正不斷的推陳出新,可以預(yù)見不久的將來,鉚接機將成為加工領(lǐng)域越來越多的新型設(shè)備(shèbèi)而被一般應(yīng)用。
象傳感器(transducer)、火花塞、汽車轉(zhuǎn)向球銷、減震器(Absorber)等需封口的零件,人們習(xí)慣采用沖床壓或車床滾壓來完成封口的加工。全自動攻絲機其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導(dǎo)軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽;臺鉆,設(shè)置在工作平臺的左端的一側(cè);推料機構(gòu),設(shè)置在騰空架的頂部;定位機構(gòu),設(shè)置在推料機構(gòu)上;第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側(cè),第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側(cè);直線輸送器,設(shè)置在底板上,在直線輸送器的頂部配置直線導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌的一端伸展到攻絲座臺,另一端與振動式送料盤配接。優(yōu)點;減輕工人的工作強度,提高攻絲效率,保障工人的安全。但實際上,鉚接(方法:使多個零件相連接的方法)機的封口加工卻較之有著巨大的優(yōu)勢(解釋:能壓倒對方的有利形勢),它的封口壓力、封口程度可以任意控制(control),而且變形是均勻(jūn yún)弱壓逐點輾壓變形,克服了強壓整體瞬間變形下產(chǎn)生的大量內(nèi)應(yīng)力、裂紋等問題(Emerson),最關(guān)鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分)的,用鉚接機加工的封口其外觀質(zhì)量和氣密性決不遜色于其他任何傳統(tǒng)的加工方法。
鉚接(方法:使多個零件相連接的方法)加工的成型形狀也是多種多樣的,最普遍的是圓形,還可以是三角形、四方形等等,或者是不規(guī)則的形狀。這些主要是鉚接零件的特殊要求限制(limit)的,比方說把方鋼翻邊鉚在鋼板上。如果用其他的加工方法這種零件加工是極其復(fù)雜的,而且質(zhì)量不宜保證,這個時候,你需要借助于鉚接機了。
在非常多液壓(hydraulic)零件和液壓元件(Hydraulic element)中,工藝孔或加油孔往往是靠鋼球進行密封的。攻絲機工作時,只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料,自動定位,自動夾緊,自動攻牙、自動卸料,一個工人可以同時操作多臺設(shè)備,生產(chǎn)效率高,可顯著節(jié)約勞動力成本!優(yōu)質(zhì)攻絲機具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護、性價比極高等特點,優(yōu)質(zhì)的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高,成品合格率高。
這些密封有的要求是可活動的,象加油孔、油杯等,鋼球可以壓入也可以復(fù)原;有的象工藝孔則要求鋼球固定(fixed)密閉油路且不漏油、不脫出。這些零件的加工是鉚接(方法:使多個零件相連接的方法)機大顯身手的地方,只要調(diào)整好機床,鋼球的預(yù)壓、壓入、鉚邊可以一次完成,生產(chǎn)(Produce)效率高、質(zhì)量好(如上圖)。
上面雖然介紹了非常多鉚接(方法:使多個零件相連接的方法)機加工應(yīng)用的例子,但這僅僅是鉚接機加工范圍(fàn wéi)的很小一部分。攻絲機工作時,只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料,自動定位,自動夾緊,自動攻牙、自動卸料,一個工人可以同時操作多臺設(shè)備,生產(chǎn)效率高,可顯著節(jié)約勞動力成本!優(yōu)質(zhì)攻絲機具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護、性價比極高等特點,優(yōu)質(zhì)的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高,成品合格率高。目前,很多新的應(yīng)用正不斷的推陳出新,可以預(yù)見不久的將來,鉚接機將成為加工領(lǐng)域越來越多的新型設(shè)備(shèbèi)而被一般應(yīng)用。
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