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攻絲機(jī)問題處理與解決

點(diǎn)擊:3112 日期:2018-09-12

  下面是攻絲(工具:絲攻或絲錐)機(jī)常見問題(Emerson)以及經(jīng)驗(yàn)(experience)處理(chǔ lǐ):
  選定不適當(dāng)使用加大絲錐會(huì)出現(xiàn)以下情況(Condition):對被削材如屬銅合金(alloy)、鋁(Al)合金(熔點(diǎn)660℃)、鑄鐵(cast iron)等攻牙時(shí)擴(kuò)大率較少的。全自動(dòng)攻絲機(jī)屬于螺紋成型機(jī)械領(lǐng)域。其組成包括工作平臺(tái),其左端設(shè)置有底板,在底板的左端固定有騰空架,在騰空架的左端固定有出料槽;振動(dòng)式送料盤,設(shè)置在工作平臺(tái)的右端;攻絲座臺(tái),固定在騰空架上,其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導(dǎo)軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽;臺(tái)鉆,設(shè)置在工作平臺(tái)的左端的一側(cè);推料機(jī)構(gòu),設(shè)置在騰空架的頂部;定位機(jī)構(gòu),設(shè)置在推料機(jī)構(gòu)上;第一限定裝置固定在攻絲座臺(tái)的一側(cè),第二限定裝置固定在攻絲座臺(tái)的另一側(cè);直線輸送器,設(shè)置在底板上,在直線輸送器的頂部配置直線導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌的一端伸展到攻絲座臺(tái),另一端與振動(dòng)式送料盤配接。優(yōu)點(diǎn);減輕工人的工作強(qiáng)度,提高攻絲效率,保障工人的安全。自動(dòng)攻絲機(jī)不同的應(yīng)用中,自動(dòng)攻絲機(jī)熔敷率提高意味著焊接速度更快,生產(chǎn)效率更高。在很多應(yīng)用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下,減少20%的焊劑消耗量?! ∵€可以在很多方面節(jié)省,焊接時(shí)能量高度集中,能量消耗的減少給環(huán)境和成本帶來更多益處。熔敷率顯著提高的同時(shí)不需過多的能量輸入,這樣確保了能量消耗顯著減少。被削材如為管狀或薄板(性質(zhì):寶石學(xué)術(shù)語)等容易反彈(Rebound)時(shí)。導(dǎo)錐角度(angle)要適當(dāng)。加大切削角。內(nèi)螺紋外傷回轉(zhuǎn)退出時(shí),尤其是絲錐將離開內(nèi)紋紋口處,速度應(yīng)適當(dāng)以免有損傷發(fā)生。內(nèi)螺紋中有切屑?xì)埩粜弈ソz錐,最大化減少其狀切屑的留存。完全清除切屑后,才以量規(guī)巡查。
  攻絲(工具:絲攻或絲錐)機(jī)出現(xiàn)異?,F(xiàn)象異常原因?qū)Σ呔龋ň_度)問題(Emerson)擴(kuò)大絲錐選定不適當(dāng)使用精度(精確度)級(jí)數(shù)適合的絲錐增加切削錐的長度切屑阻塞應(yīng)使用螺尖絲錐或螺旋絲錐最大化減少絲錐容屑槽數(shù),而擴(kuò)大容屑槽的容積。自動(dòng)攻絲機(jī)簡潔的自動(dòng)攻絲機(jī)集成冷絲技術(shù)概念利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產(chǎn)力,同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。使用細(xì)牙螺紋。底孔盡量加大。盲孔螺紋,底孔盡量加深??s短攻牙長度。改用他種切削油及注油方式方法。使用條件不適當(dāng)調(diào)整切削速度。防止螺絲(screw)攻與下孔偏心或傾斜。絲錐或刀柄由固定(fixed)改用浮動(dòng)式。進(jìn)刀速度應(yīng)適當(dāng)而防止牙型變型。采取剛性攻絲適當(dāng)選用攻絲機(jī)的加工能力。防止主軸振動(dòng)。粘刀使用有表面氧(Oxygen)化(oxidation)皮膜處理(chǔ lǐ)的絲錐改用抗粘結(jié)性比較高的切削油。降低(reduce)切削速度。改變切削角使適合被削材料品質(zhì)。絲錐再研磨不適當(dāng)容屑槽的分度應(yīng)均一。攻絲機(jī)切削角及吃入間隙角勿過大。刀刃背部勿過小。篩除研磨毛邊。